Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd grundades 2008 och är en av de ledande tillverkarna av The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikerad till högeffektiv och kostnadsbesparande komprimeringsteknik. gjutning, gjutning av dryckeslock, gjutning av mejerikapslar, gjutning av spritkapslar, gjutning av smaktillsatser, stängningsgjutning för kosmetika och farmaceutisk roterande stängningsgjutningsmaskin. Jeepine leder den avancerade kompressionstekniken för plastförslutningar i Kina, med syftet att skapa värde för kunderna.
Vi har ett professionellt FoU-team, CAE-akademiker, återvändande utomlands, läkare och mästare som ägnade sig åt att göra en fantastisk design för kepsar och forska efter den senaste tekniken för att skapa värdet för kunderna. Oavsett vilken plattformsstrategi, mogen teknologi och innovativ lösning kommer till dig, optimala kombinationsmöjligheter för hög effektivitet, hög kapacitet, hög stabilitet och erbjöd dig rätt lösning som du behöver, vilket förbättrar dina fördelar.
varför välja oss
One-stop-lösning
Vi är engagerade i kvalitet och konkreta åtgärder. Det innebär att vi alltid levererar lösningar på ett professionellt och praktiskt sätt.
Rik erfarenhet
Etablerat 2008, vi har mer än 10 års rika erfarenheter av formpressningsmaskin för lock. Hittills har vi erhållit nästan 100 nationella patent inom vetenskap och teknik" och har vunnit certifieringarna av UL, ISO9001:2015 och TUV.
Professionellt team
Vi har ett professionellt FoU-team, CAE-akademiker, återvändande utomlands, läkare och mästare som ägnade sig åt att göra en fantastisk design för kepsar och forska efter den senaste tekniken för att skapa värdet för kunderna.
24h onlinetjänst
Du kan kontakta oss om förköp, försäljning och efterförsäljning, vi kommer att ge dig ett mycket tillfredsställande svar och vi servar dig online 24 timmar om dygnet.
Plastic Cap Mould är en förkortning av formar inkluderar kompressgjutning, extruderingsgjutning, formsprutning, formblåsning och lågskumsgjutning. Det är ett verktyg för att göra produkter med fast form med olika typer av plast. Verktyget har mestadels två delar som kallas hanmögel och honmögel. Det finns lite tomt utrymme efter att hanformen och honformen stängts. Det är plastproduktens form. Vi lade lite smältplast för att fylla det tomma utrymmet och sedan fick vi en plastdel efter att den härdats.
Fördelar med plastlockform
Multikavitetspunkt
Kapsylformar av plast har mogen teknologi från 4 till 32 hålrum, förenklat arbete med heta löpare och låg kostnad.
Hög effektivitet
Formen på plastflasklocken använder en förenklad dispensering av varm löpare, inget klister i munnen och cykeln når 5 sekunder.
Hög förväntad livslängd
Kaviteten i plastflasklockformen är gjord av högkvalitativt formstål, och formens styrstolpe och styrhylsa är smorda utan olja, vilket har de starka fördelarna med ingen förorening och en livslängd på upp till tio miljoner gånger .
Bladet är specialdesignat
Den avskruvande ringknivkanten på plastflasklockformen antar en delad struktur, vilket kan göra att bladet inte deformeras, positioneringen är korrekt, bytet är lätt och formen stängs utan tryck. defekt.
Process av plastlockform
Spänn fast formen baserat på tonnagekravet
Efter att ha färdigställt formen för plastflasklockdesignen måste du klämma fast formen enligt din maskins tonnagekrav, vilket gör att du kan ansluta matningssystemet med formen. Se till att följa tonnagekravet för att säkerställa att din form kommer att hålla sin plats under produktionsperioden.
Mata in plastmaterialen i formen
Därefter är det dags för dig att mata in plastmaterialen i formen. Du måste göra detta innan du startar formsprutningsoperationen för att säkerställa att plastmaterialen kommer att vara redo när du startar produktionen.
Använda extruderingsmekanismen
För tillverkning av plastflaskkork kommer du att behöva använda extruderingsmekanismen, eftersom det är den mekanism som fungerar bäst för att producera rörformade produkter. Med extruderingsmekanismen kan du skapa plastflaskkapslar som kommer att ha den bästa designen, tillsammans med gängsystemet inuti locket.
Kylningsprocessen för den formsprutade plasten
Nu kommer extruderingsprocessen att vara klar och de formsprutade flaskkapslarna måste svalna innan du kan mata ut dem från formen. Beroende på olika faktorer måste du vänta på olika nedkylningstider för plastflaskorna.
Utkastning av kapsylerna från formen
Nu är det dags att ta bort de formsprutade locken från formhålen. Formen kommer att kunna hantera tusentals produktionscykler, så du kan upprepa processen igen efter behov.
Hur underhåller man plastlockform?
Garantera produktkvalitet
För att säkerställa att plastformen kan producera kvalificerade plastdelar stabilt och tillförlitligt, måste plastflasklockformen vara i gott skick. När sprutformen fungerar är det alltid omöjligt att hålla sig i fungerande skick. Det kommer alltid att finnas en eller annan situation, såsom bristen på olja i styrstolpen och styrhylsan, vilket kommer att orsaka åtgärdsblockering, och att fästelementen lossnar, vilket kommer att orsaka deformation av aktionen. Dessa små problem kommer att påverka produktens kvalitet negativt. Övervinn dessa mindre problem och gör formen i gott skick.
Minska stilleståndstiden
Vid användning av plastflaskkapsyler finns det alltid möjlighet till större fel som kräver avstängning och underhåll, och som inte längre kan fortsätta arbeta under avstängning. Därför hoppas man att ju kortare avstängningstiden är, desto bättre, och ju färre avstängningstider desto bättre. Det stora felet i formen är ofta inte plötsligt. Det har en ackumuleringsprocess.
Underhåll i tid
Till exempel kommer bristen på olja i gliddelen att leda till ökat slitage. Om den kan underhållas i tid och oljas i tid kommer den att minska slitaget. Fördröjning av avstängningen av formen, som i den lutande styrpelarens laterala kärndragningsmekanism, lossas skruven som fixerar den lutande styrpelaren, vilket gör att den lutande styrpelarens position ändras. I svåra fall kan den lutande styrpelaren deformeras eller till och med gå sönder. Dessa problem kommer att upptäckas i tid under underhållet och åtgärdas i tid, och dessa liknande problem kommer inte att uppstå.
Minska driftskostnaderna
I processen att använda formen finns det många driftskostnader, såsom inspektionskostnader, justeringskostnader, smörjmedelskostnader, reparationskostnader etc. Summan av dessa kostnader är driftskostnaden. Av dessa kostnader är det största beloppet reparationskostnader. Om underhållet av formen inte är bra betalas ofta många extra reparationskostnader, vilket gör att formen inte kan fungera normalt och ökar driftskostnaden.
FAQ
F: Hur länge håller en plastform?
F: Är plastformar återanvändbara?
F: Vilka typer av mögelunderhåll finns det?
F: Hur länge håller en formspruta?
F: Vad är mögel i plast?
F: Vad är plastformteknik?
F: Vad är plastform gjord av?
F: Vad är skillnaden mellan plastgjutning och gjutning?
F: Vad är funktionen för plastlock?
F: Vad är meningen med plastlock?
F: Vad är processen för plastform?
F: Vad är processen för att tillverka plastlock?
F: Vad är processen för formgjutning?
F: Vilken formning används för kapsyler?
F: Hur rengör du plastformar?
F: Vad är processen för formpressningsmaskin för lock?
F: Vad är skillnaden mellan kompressionsform och överföringsform?
F: Vad är formpressning i enkla ord?
F: Vad är slutsatsen av formpressning?
F: Vad är fördelen med formpressningsprocessen?
Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av plastlockformar i Kina för våra kvalitetsprodukter och kundanpassade service. Vänligen köp bulkform av plastlock tillverkad i Kina här från vår fabrik.









