Kapsylform av plast

företagsprofil

 

Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co., Ltd grundades 2008 och är en av de ledande tillverkarna av The High-compacity Cap Compression Molding Machine, dedikerad till högeffektiv och kostnadsbesparande komprimeringsteknik. gjutning, gjutning av dryckeslock, gjutning av mejerikapslar, gjutning av spritkapslar, gjutning av smaktillsatser, stängningsgjutning för kosmetika och farmaceutisk roterande stängningsgjutningsmaskin. Jeepine leder den avancerade kompressionstekniken för plastförslutningar i Kina, med syftet att skapa värde för kunderna.
Vi har ett professionellt FoU-team, CAE-akademiker, återvändande utomlands, läkare och mästare som ägnade sig åt att göra en fantastisk design för kepsar och forska efter den senaste tekniken för att skapa värdet för kunderna. Oavsett vilken plattformsstrategi, mogen teknologi och innovativ lösning kommer till dig, optimala kombinationsmöjligheter för hög effektivitet, hög kapacitet, hög stabilitet och erbjöd dig rätt lösning som du behöver, vilket förbättrar dina fördelar.

 

varför välja oss

One-stop-lösning

Vi är engagerade i kvalitet och konkreta åtgärder. Det innebär att vi alltid levererar lösningar på ett professionellt och praktiskt sätt.

 

 

Rik erfarenhet

Etablerat 2008, vi har mer än 10 års rika erfarenheter av formpressningsmaskin för lock. Hittills har vi erhållit nästan 100 nationella patent inom vetenskap och teknik" och har vunnit certifieringarna av UL, ISO9001:2015 och TUV.

Professionellt team

Vi har ett professionellt FoU-team, CAE-akademiker, återvändande utomlands, läkare och mästare som ägnade sig åt att göra en fantastisk design för kepsar och forska efter den senaste tekniken för att skapa värdet för kunderna.

24h onlinetjänst

Du kan kontakta oss om förköp, försäljning och efterförsäljning, vi kommer att ge dig ett mycket tillfredsställande svar och vi servar dig online 24 timmar om dygnet.

Compression Moulding Machines

 

Vad är plastlockform?

Plastic Cap Mould är en förkortning av formar inkluderar kompressgjutning, extruderingsgjutning, formsprutning, formblåsning och lågskumsgjutning. Det är ett verktyg för att göra produkter med fast form med olika typer av plast. Verktyget har mestadels två delar som kallas hanmögel och honmögel. Det finns lite tomt utrymme efter att hanformen och honformen stängts. Det är plastproduktens form. Vi lade lite smältplast för att fylla det tomma utrymmet och sedan fick vi en plastdel efter att den härdats.

Fördelar med plastlockform

 

 

Multikavitetspunkt
Kapsylformar av plast har mogen teknologi från 4 till 32 hålrum, förenklat arbete med heta löpare och låg kostnad.

 

Hög effektivitet
Formen på plastflasklocken använder en förenklad dispensering av varm löpare, inget klister i munnen och cykeln når 5 sekunder.

 

Hög förväntad livslängd
Kaviteten i plastflasklockformen är gjord av högkvalitativt formstål, och formens styrstolpe och styrhylsa är smorda utan olja, vilket har de starka fördelarna med ingen förorening och en livslängd på upp till tio miljoner gånger .

 

Bladet är specialdesignat
Den avskruvande ringknivkanten på plastflasklockformen antar en delad struktur, vilket kan göra att bladet inte deformeras, positioneringen är korrekt, bytet är lätt och formen stängs utan tryck. defekt.

Continuous Compression Moulding

Process av plastlockform

 

 

Spänn fast formen baserat på tonnagekravet
Efter att ha färdigställt formen för plastflasklockdesignen måste du klämma fast formen enligt din maskins tonnagekrav, vilket gör att du kan ansluta matningssystemet med formen. Se till att följa tonnagekravet för att säkerställa att din form kommer att hålla sin plats under produktionsperioden.

Mata in plastmaterialen i formen
Därefter är det dags för dig att mata in plastmaterialen i formen. Du måste göra detta innan du startar formsprutningsoperationen för att säkerställa att plastmaterialen kommer att vara redo när du startar produktionen.

Använda extruderingsmekanismen
För tillverkning av plastflaskkork kommer du att behöva använda extruderingsmekanismen, eftersom det är den mekanism som fungerar bäst för att producera rörformade produkter. Med extruderingsmekanismen kan du skapa plastflaskkapslar som kommer att ha den bästa designen, tillsammans med gängsystemet inuti locket.

Kylningsprocessen för den formsprutade plasten
Nu kommer extruderingsprocessen att vara klar och de formsprutade flaskkapslarna måste svalna innan du kan mata ut dem från formen. Beroende på olika faktorer måste du vänta på olika nedkylningstider för plastflaskorna.

Utkastning av kapsylerna från formen
Nu är det dags att ta bort de formsprutade locken från formhålen. Formen kommer att kunna hantera tusentals produktionscykler, så du kan upprepa processen igen efter behov.

 
Hur underhåller man plastlockform?
 
01/

Garantera produktkvalitet
För att säkerställa att plastformen kan producera kvalificerade plastdelar stabilt och tillförlitligt, måste plastflasklockformen vara i gott skick. När sprutformen fungerar är det alltid omöjligt att hålla sig i fungerande skick. Det kommer alltid att finnas en eller annan situation, såsom bristen på olja i styrstolpen och styrhylsan, vilket kommer att orsaka åtgärdsblockering, och att fästelementen lossnar, vilket kommer att orsaka deformation av aktionen. Dessa små problem kommer att påverka produktens kvalitet negativt. Övervinn dessa mindre problem och gör formen i gott skick.

02/

Minska stilleståndstiden
Vid användning av plastflaskkapsyler finns det alltid möjlighet till större fel som kräver avstängning och underhåll, och som inte längre kan fortsätta arbeta under avstängning. Därför hoppas man att ju kortare avstängningstiden är, desto bättre, och ju färre avstängningstider desto bättre. Det stora felet i formen är ofta inte plötsligt. Det har en ackumuleringsprocess.

03/

Underhåll i tid
Till exempel kommer bristen på olja i gliddelen att leda till ökat slitage. Om den kan underhållas i tid och oljas i tid kommer den att minska slitaget. Fördröjning av avstängningen av formen, som i den lutande styrpelarens laterala kärndragningsmekanism, lossas skruven som fixerar den lutande styrpelaren, vilket gör att den lutande styrpelarens position ändras. I svåra fall kan den lutande styrpelaren deformeras eller till och med gå sönder. Dessa problem kommer att upptäckas i tid under underhållet och åtgärdas i tid, och dessa liknande problem kommer inte att uppstå.

04/

Minska driftskostnaderna
I processen att använda formen finns det många driftskostnader, såsom inspektionskostnader, justeringskostnader, smörjmedelskostnader, reparationskostnader etc. Summan av dessa kostnader är driftskostnaden. Av dessa kostnader är det största beloppet reparationskostnader. Om underhållet av formen inte är bra betalas ofta många extra reparationskostnader, vilket gör att formen inte kan fungera normalt och ökar driftskostnaden.

Certifieringar

 

201910151452351192285

 

FAQ
 

F: Hur länge håller en plastform?

S: Plastsprutformar håller från hundratals till över en miljon cykler. Livslängden för en plastsprutform beror på dess miljö, underhåll, struktur, SPI-klassificering och andra faktorer.

F: Är plastformar återanvändbara?

S: När den väl har formats och stelnat är plasten mycket hållbar och långvarig. Men om det finns några skulpteringsproblem eller en förändring i hjärtat, kan plasten smältas igen för att göra en förändring eller helt återanvända plasten mot ett nytt projekt.

F: Vilka typer av mögelunderhåll finns det?

S: Du måste utföra förebyggande underhåll dagligen, månadsvis eller veckovis. Det säkerställer en smidig drift av formar. Det omfattar formrengöring, inspektion och smörjning av delar för dagligt underhåll. Ejektorenheterna behöver en grundlig rengöring för rutinunderhåll.

F: Hur länge håller en formspruta?

S: Klass 103 – Dessa formar är byggda för en maximal livslängd på 500,000 cykler – medelstor produktionsvolym. Formbasen måste ha en minsta hårdhet på 8 Rc, och håligheten och kärnan måste ha en minsta hårdhet på 28 Rc. Klass 104 – Dessa formar är byggda för att inte överstiga 100,000 cykler – lågproduktionsform.

F: Vad är mögel i plast?

S: En form är ett ihåligt metallblock i vilket smält plast injiceras från en viss fast form.

F: Vad är plastformteknik?

S: Plastgjutning är processen att hälla flytande plast i en viss behållare eller form så att den härdar i den anpassade formen. Dessa plastformar kan sedan användas för en mängd olika ändamål. Det finns 5 typer av plastgjutning som anses vara den mest effektiva och populäraste.

F: Vad är plastform gjord av?

S: Plastformen är gjord av en kombination av stålplåtar och andra formkomponenter, kopplade till en övergripande form, som sedan monteras på ett tillförlitligt sätt och installeras i en formsprutningsmaskin, och applicerar sedan ett termoplastiskt harts till önskad form för att uppfylla avsedda ändamål.

F: Vad är skillnaden mellan plastgjutning och gjutning?

S: Huvudskillnaden mellan gjutning och gjutning är användningen av materialet i processen. Gjutning kommer vanligtvis att involvera metall, medan gjutning fokuserar på plast. I båda fallen går det smälta materialet in i en form eller form för att skapa den slutliga formen.

F: Vad är funktionen för plastlock?

S: Flasklocket har funktionen att hålla innehållet i produkten lufttätt och har också funktionerna för stöldöppning och säkerhet, så det används ofta i dagliga kemikalie-, mat-, dryck-, vin-, kemikalie- och läkemedelsflaskor. Produkter!

F: Vad är meningen med plastlock?

S: Processen innebär att smält plast sprutas in i en form, som är gjord av stål. Själva formen har håligheter som kommer att bilda delarna; när den väl har injicerats fyller den smälta plasten hålrummen och resten av formen.

F: Vad är processen för plastform?

S: Processen innebär att smält plast sprutas in i en form, som är gjord av stål. Själva formen har håligheter som kommer att bilda delarna; när den väl har injicerats fyller den smälta plasten hålrummen och resten av formen.

F: Vad är processen för att tillverka plastlock?

S: De flesta plastflaskkapslar tillverkas genom en process som kallas formsprutning. I denna process värms termoplastiska polymerpellets i en metallbehållare till den grad att de blir mycket mjuka och flexibla. (Det skulle vara i detta skede som eventuell anpassad färgning redan skulle läggas till).

F: Vad är processen för formgjutning?

A: Permanent formgjutning. Permanent formgjutning är en process för att producera ett stort antal gjutgods med en enda återanvändbar form. Gjutprocessen går helt enkelt ut på att hälla smält metall i en form där den svalnar och stelnar. Formen öppnas sedan, gjutgodset avlägsnas och formen återanvänds.

F: Vilken formning används för kapsyler?

A: formsprutning De flesta plastflaskkapslar tillverkas genom en process som kallas formsprutning. Denna process gör det möjligt för varje färdig att uppnå hög precision, enhetlighet i storlek, form och hög ytfinish.

F: Hur rengör du plastformar?

S: Det finns fem primära rengöringsmetoder att överväga: Kemisk rengöring, Ultraljudsdoppningsrengöring, Torrisblästring, Blästring av mjuk plast, Laserrengöring.

F: Vad är processen för formpressningsmaskin för lock?

S: Formpressning är en högtrycksgjutningsprocess: polymeren smälts, blandas och homogeniseras inuti en mjukningsenhet. En enhet drar doser av polymer som har exakt samma vikt som produkten och för in dem i formarna. Trycket som appliceras på varje form kan vara så högt som 400 kg/cm2.

F: Vad är skillnaden mellan kompressionsform och överföringsform?

S: Transferformning liknar formpressning förutom att istället för att formningsmaterialet trycksätts i kaviteten, trycksätts det i en separat kammare och tvingas sedan genom en öppning och in i en sluten form. Transferformar har vanligtvis flera hålrum som visas i fig. 4.76.

F: Vad är formpressning i enkla ord?

S: Formpressning är en relativt enkel process som involverar pressning eller klämning av en deformerbar materialladdning mellan två halvor av en uppvärmd form och dess efterföljande omvandling till en formad del efter kylning eller härdning. Utrustningen innefattar vanligtvis en stor tonnagepress (150 ton–2500 ton) och uppvärmda formar.

F: Vad är slutsatsen av formpressning?

S: Formpressningsprocessen är en av de icke-konventionella processerna inom plasttekniksektorn. Processen är mest lämplig för härdplaster med lågt smältflöde. Delarna kan ha bra ytfinish och styrka med mindre skevhet.

F: Vad är fördelen med formpressningsprocessen?

S: Låg kostnad - På grund av sin enkelhet är formpressning mycket kostnadseffektiv jämfört med andra tekniker. Lite avfall - Lite material går förlorat under formningsprocessen. Till exempel använder den inte grindar, inlopp eller löpare, verktygsfunktioner som krävs av andra produktionsmetoder som resulterar i större avfall.

Vi är välkända som en av de ledande tillverkarna och leverantörerna av plastlockformar i Kina för våra kvalitetsprodukter och kundanpassade service. Vänligen köp bulkform av plastlock tillverkad i Kina här från vår fabrik.