Kompressionsgjutning
1.Produktnamn: Kompressionsgjutning




2.Produktspecifikation:
Huvudspecifikation | Enhet | CCM-JP36H | |
Råmaterial | PP / PE | ||
Max. cap nominell diameter | mm | 42 | |
Max. cap nominell höjd | mm | 25 | |
Max. cap vikt | g | 4 | |
flaskhattsmaskin avg Kapacitet (3025) | PCS / timme | 50 tusen | |
Dimensionera | Cap-formmaskin (L * W * H) | m | 8x4.2x2.6 |
Maskinvikt | T | 15 | |
Spänning / frekvens | V / Hz | 380/50 | |
Cap kylmaskin | Kw / h | 3 | |
Cap unscrambler | Kw / h | 0,3 | |
Cap slitsmaskin | Kw / h | 4 | |
Mothermal regulator | Kw / h | 16 | |
Total installerad effekt | Kw / h | 130,3 | |
Genomsnittlig strömförbrukning | Kw / h | 78 | |
3.Feature:
A.Rotary muti kompressionsgjutningsprocess och avancerat hydrauliskt system ger hög stabilitet och noggrann produktion
B.Muti-hålighet kontinuerlig höghastighetsrotation, kort cykeltid och hög produktionseffektivitet
C. Låg energiförbrukning vid uppvärmning och kylning. Ingen varm löpare, spara energi effektivt
D.Ingen råmaterial slösas bort i spill och varm runner-krets. Varje enskild granul av råmaterial används fullt ut
E.Säker maskindörrspärr, nödstoppsknapp, styvt maskinhus, U / L-certifierad
D.Fullyautomatisk i linjeproduktion, ingen handrörande, undvik kontaminering
4.Machine Advantage:
Jämfört med formsprutningsmaskinen och andra tillverkare av pressgjutningsmaskiner har Jeepines plastkompressionsmaskin följande fördelar:
Plastlock Kompressionsgjutningsteknik som en välkänd teknik runt om i världen i plastlockproduktion.
Energi sparande
Mindre energiförbrukning, Den totala energibesparingen per cap kan vara så hög som 45%.
Eftersom plastkompressionsmaskinen behöver en lägre uppvärmningstemperatur, vilket innebär mindre energiförbrukning i både uppvärmning och kylning.
Hög specifik densitet och mindre krympning
Likt gjuttryck, lägre formningstemperatur gör att resultatet av en högre densitet kan uppnås. Dessutom ger mindre värme- och kyltemperaturgap mindre krympning av kepsarna.
Snabb färgomkoppling utan heta löpare, endast extrudern och den självständiga, kalla plusformen kontaktar materialet.
Kortare cykeltid (2 sekunder) och därmed högre produktivitet
På grund av lägre strängsprutningstemperatur blir kepsarna snabbare att svalna i svala och mjuka. Det gör kortare cykeltid, så kapaciteten stiger.
Lätt och flexibelt underhåll
Oberoende mögel gör det lättare att byta form, bara med handverktyg men inte kran.
Mindre materialavfall: mycket lägre kostnader per cap.
5.Mod fördel:
Huvudkåpsformmaterialet har utmärkt slitstyrka, hög korrosionsbeständighet och hög maskinbearbetning, hög beläggningshårdhet
Alla formar kan exakt möta dimensionens tolerans för locket
Jeepine har professionell tillverkningsutrustning, dedikerad till mögeldesign och -utveckling, klarar absolut dina behov
6.Application:
Dryck, mat, medicinsk, plastlock, vattenlock, drycklock, CSD-kapsformning
7.Package och transport:
Varorna transporteras med behållare i sjöfartskärlet och lämpar sig för exportförpackning

8.FAQ:
A. Vilken är processen för att tillverka kompressionsmaskinen?
Huvud maskin-lock inspektion-Cap kylare-Cap sorterare-Cap slitter-Cap paket
B. Var kan man se din kunds produktion?
I Guangzhou är det i närheten av vår fabrik, 15 minuter med bil.
C. Hur länge ska man göra hela maskinen?
3 månad för kompressionsgjutningsmaskin med hela kapsling
9.Afterförsäljningstjänst:
Ingenjörer tillgängliga för att betjäna maskiner utomlands på 48 timmar

10.Funktion: Cap kompressionsmaskin för produktion av flaskor
11.Technology: Plastkompressionsmaskin
12. Ursprungsort: Guangdong, Kina (fastlandet)
Cap kompressionsgjutningsmaskin kund i chinaplas2018





Populära Taggar: kompressionsgjutning, Kina, tillverkare, fabrik, anpassad




