Skillnad mellan formsprutningsmaskin och kompressionsgjutningsmaskin
Huvudkompressionsmaskin Funktion:
A.Rotary muti kompressionsgjutningsprocess och avancerat hydrauliskt system ger hög stabilitet och noggrann produktion
B.Muti-hålighet kontinuerlig höghastighetsrotation, kort cykeltid och hög produktionseffektivitet
C. Låg energiförbrukning vid uppvärmning och kylning. Ingen varm löpare, spara energi effektivt
D.Ingen råmaterial slösas bort i spill och varm runner-krets. Varje enskild granul av råmaterial används fullt ut
E.Säker maskindörrspärr, nödstoppsknapp, styvt maskinhus, U / L-certifierad
D.Fullyautomatisk i linjeproduktion, ingen handrörande, undvik kontaminering
Huvudkompressionsgjutningsmaskinfördelar:
Jämfört med formsprutningsmaskinen och andra tillverkare av kepsgjutningsmaskiner har Jeepines plastkompressionsverktyg följande fördelar:
Plastlock Kompressionsgjutningsteknik som en välkänd teknik runt om i världen i plastlockproduktion.
Energi sparande
Mindre energiförbrukning, Den totala energibesparingen per cap kan vara så hög som 45%.
Eftersom plastkompressionsmaskinen behöver en lägre uppvärmningstemperatur, vilket innebär mindre energiförbrukning i både uppvärmning och kylning.
Hög specifik densitet och mindre krympning
Likt gjuttryck, lägre formningstemperatur gör att resultatet av en högre densitet kan uppnås. Dessutom ger mindre värme- och kyltemperaturgap mindre krympning av kepsarna.
Snabb färgomkoppling utan heta löpare, endast extrudern och den självständiga, kalla plusformen kontaktar materialet.
Kortare cykeltid (2 sekunder) och därmed högre produktivitet
På grund av lägre strängsprutningstemperatur blir kepsarna snabbare att svalna i svala och mjuka. Det gör kortare cykeltid, så kapaciteten stiger.
Lätt och flexibelt underhåll
Oberoende mögel gör det lättare att byta form, bara med handverktyg men inte kran.
Mindre materialavfall: lägre kostnader per cap.
Cap Compression Mold Delar