Kvalitetsfelanalys av plastflaskans lock under bearbetningen.
Plastflaskhatt är ett vanligt förekommande paket i flaskemballage, särskilt på dryckesområdet. Generellt är polyolefin det huvudsakliga råmaterialet, genom formsprutning, hetpressning och annan bearbetningsformning. Men under bearbetningsprocessen finns det många typer av kvalitetsproblem, såsom brist på material och överflöden etc. på grund av olika anledningar som process, mögel, utrustning och material. I den här artikeln kommer vi att lösa problemet med två aspekter, nämligen överflöd och brist på material.
Överflöden 1
Detta är kvalitetsbeteckningen som används i plastindustrin. Det hänvisar till den meningslösa delen av produkten vid produktets kant. Plastindustrin kallas ibland som burrs, frills och överflöden.
1.1 processfaktorer
(1) påfyllningstrycket är för högt och hastigheten är för snabb, vilket kan orsaka expansionsformen, vilket leder till överflödesläget. Fylltrycket och hastigheten bör minskas ordentligt, eller smälttemperaturen bör minskas för att öka viskositeten.
(2) tryckskyddstrycket är för stort, plasten tvingas kondensera, det kommer att finnas en stor restspänning, så att styrkan minskar och det finns möjlighet för överflödesläget, bör trycket minskas ordentligt.
(3) temperaturen på materialröret eller den heta löparen är för hög, smältets viskositet reduceras, fluiditeten är för bra, temperaturen kan reduceras ordentligt eller injektionstrycket kan minskas på lämpligt sätt
(4) formstemperaturen är för hög, inte bara kommer det att finnas ett lock, men också defekter som produktdeformation, som kan antas för att sänka kylarens temperatur eller öka vattennivån och minska formstemperaturen.
(5) Felaktig injektionsbrytarläge, stor växelposition eller liten dosering.
1.2 utrustning faktorer
(1) Maskinens låscylinderns inre läckage bör omarbetas och bytas ut med oljetätning.
(2) kolumbinen är inte parallell och den fasta plattan och den rörliga plattan är inte vinkelrät mot den rörliga plattan och kopparhylsan är sliten och maskinens parallella grad och kopparhylsan kopplas till.
(3) det finns inte tillräckligt med klämkraft i maskinen, så att det finns ett mellanrum i avskiljningsytan och formen bör justeras för att öka klämkraften.
1,3 mögelfaktorer
(1) ventilen är för tjock och bör upparbetas.
(2) glidblocket är inte på plats och bör repareras eller bytas ut med bulten och reglaget för att förbättra noggrannheten.
(3) Felaktig installation av munstyckets insats, montera in insatserna och justera matchningsnoggrannheten mellan insatserna.
(4) flödesbanan är inte balanserad, och den heta löparen och föroreningarna bör avlägsnas från formen för att balansera flödesbanan och använda rena råmaterial.
(5) mögelinsatserna är skadade och insatserna ska repareras och bytas ut.
(6) insatserna är fyllda med lim och formen repareras för att minska avståndet mellan forminsatserna, eller fyllningsomkopplingspositionen ökar doseringen för att reducera och minska tryck och skyddshastighet för tryckskydd.
(7) formkärnan och kaviteten och varje insats ska vara i dåligt samarbete med varandra. Reparera formen för att minska klyftan mellan formkärnan och kaviteten och insatserna.
Materialbrist 2
Bristen på material är det partiella ofullständiga fenomenet vid slutet av materialflödet eller ofullständig fyllning av en del av ett hålrum, vilket vanligen förekommer på ett långt bort eller tunt snitt.
2.1 tekniska faktorer
(1) påfyllningstrycket är för litet och hastigheten är för långsam. Under formsprutningsprocessen är kavitetstrycket otillräckligt på grund av tryckförlusten och smältmaterialet är svårt att fylla hela håligheten.
(2) injektionstiden är för kort, smältan är inte fylld med hålan, injektionsprocessen är klar och injektionstiden kan förlängas på lämpligt sätt eller infusionshastigheten kan ökas.
(3) formstemperaturen är för låg, flödesmotståndet hos det smälta materialet ökar, flödeshastigheten saktar ner och även i flödesvägen, grinden eller formen fylls är det inte lätt att fylla hålrummet. Temperaturen av kylaren kan justeras för att öka formstemperaturen.
(4) temperaturen på matarröret eller värmeledningskanalen är för låg vilket kommer att påverka smältmaterialets fluiditet, vilket lätt kan leda till otillräcklig formfyllning, vilket kan öka temperaturen på lämpligt sätt eller öka insprutningstrycket.
2.2 utrustning faktorer
(1) munstycket är blockerat, vilket påverkar materialet, ska rengöra munstycket och använda rena råmaterial.
(2) Injektionsoljecylindern är urladdad, och injektionsoljecylindern repareras och oljetätningen byts ut.
(3) munstycksläckaget bör justeras till mitten av maskinen och mitten av formen eller för att byta munstycket.
2,3 formfaktorer
(1) formutblåsan är dålig och luften i hålrummet kan inte släppas ut i tid, vilket resulterar i otillräcklig fyllning vilket kan minska påfyllningshastigheten på rätt sätt, eller minska mögelutlösningen och spänningskraften eller öka utloppshålet.
(2) formkonstruktionen är inte rimlig, modifiera positionen av formsprutans inloppsgrind och öka injektionsgrinden eller mögelreducerande kött.
(3) insatserna är lösa och dra åt insatsskruvarna.
(4) den heta löparen är inte balanserad eller den heta löparen är blockerad, vilket resulterar i flödet av smält material, som kan användas för att justera värmestemperaturen och justera flödesbanan eller rengöringsgummi av produkten och använda ren råmaterial.
(5) käften lämnas inte tillbaka, det effektiva fyllningsutrymmet sänks och det övre tapphålet ska poleras och knippen ska bytas ut.
(6) silkeslangen returneras inte och bör poleras eller bytas ut.
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co, Ltd har den kraftfulla cap kompressionsgjutningsmaskin tillverkningsteamet, Samtidigt som garanterar produktionen och kvaliteten på flaskens lockmaskiner, kommer vi att ägna mycket energi till forskning och utveckling och fortsätta att dela tekniska prestationer med de viktigaste flaskhuvudfabrikerna.
Jeepine plastkompressionsmaskinens fördelar:
Huvudmaskin Funktion:
A.Rotary muti kompressionsgjutningsprocess och avancerat hydrauliskt system ger hög stabilitet och noggrann produktion
B.Muti-hålighet kontinuerlig höghastighetsrotation, kort cykeltid och hög produktionseffektivitet
C. Låg energiförbrukning vid uppvärmning och kylning. Ingen varm löpare, spara energi effektivt
D.Ingen råmaterial slösas bort i spill och varm runner-krets. Varje enskild granul av råmaterial används fullt ut
E.Säker maskindörrspärr, nödstoppsknapp, styvt maskinhus, U / L-certifierad
D.Fullyautomatisk i linjeproduktion, ingen handrörande, undvik kontaminering
Jämfört med formsprutningsmaskinen och andra tillverkare av plasttillslutningsmaskiner, har Jeepines plastförslutningsformningsmaskin följande fördelar:
Plastförslutning Kompressionsgjutningsteknik som en välkänd teknik runt om i världen i plastförslutningsproduktion.
Energi sparande
Mindre energiförbrukning, Den totala energibesparingen per cap kan vara så hög som 45%.
Eftersom kompressionsgjutningsmaskinen i plastförslutningen behöver lägre uppvärmningstemperatur, vilket innebär mindre energiförbrukning i både uppvärmning och kylning.
Hög specifik densitet och mindre krympning
Likt gjuttryck, lägre formningstemperatur gör att resultatet av en högre densitet kan uppnås. Dessutom ger mindre värme- och kyltemperaturgap mindre krympning av kepsarna.
Snabb färgbyte utan heta löpare, bara med extrudern.
Kortare cykeltid (2 sekunder) och därmed högre produktivitet
På grund av lägre extruderingstemperatur blir kepsarna snabbare att svalna ner
i mould.It gör kortare cykeltid, så kapaciteten stiger.
Lätt och flexibelt underhåll
Oberoende formar gör det lättare att byta formar, bara med handverktyg men inte kran.
Mindre materialavfall
Fördelar med kompressionslockform:
1.High Quality
Huvudkåpan formmaterialet har utmärkt slitstyrka, hög
korrosionsbeständighet och hög maskinbearbetning, hög beläggningshårdhet
2. Hög precision
Alla formar kan exakt möta dimensionens tolerans för locket
3.Customer Orienterad
Jeepine har professionell tillverkningsutrustning, dedikerad till
mögel design och utveckling, helt klara dina behov
Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Moulding Machine Co, Ltd
Adress: C4 Building of Scientific & Technogical Enterprise Accelerator, 11 # Kaiyuan Avenue, Science Town of Luogang Development Zone, Guangzhou, Kina
Tel: + 86-20-32988666
WhatsApp & wechat: +8613450479355
e-post: sales@jeepine.com.cn